Voor Industriële PVC-C-pijpen Van verschillende diameters varieert de keuze van de verbindingsmethode. Dit komt vooral omdat buizen van verschillende diameters verschillen in termen van drukweerstand, vloeistoftransmissie -efficiëntie en installatiegemak, dus verschillende verbindingsmethoden zijn nodig om deze verschillen tegemoet te komen.

Pijpen met kleine diameter
Voor industriële PVC-C-buizen met een kleine diameter (bijv. Pijpdiameters kleiner dan of gelijk aan 110 mm), omvatten gemeenschappelijke verbindingsmethoden:
Cold Smelt -verbinding (oplosmiddelbinding): deze methode is geschikt voor de verbinding van leidingen met pijpen en leidingen met fittingen. Door de eindvlakken van de leidingen en fittingen schoon te maken, een speciaal oplosmiddel of lijm aan te brengen en vervolgens de pijp snel in de fitting te steken en te wachten tot deze stolt, kan een stevige en verzegelde verbinding worden gevormd.
Verbinding met schroefdraad: geschikt voor situaties waar verbindingen met kleppen, instrumenten en andere apparatuur vereist zijn. Door draadafdichtmiddel op het buitenoppervlak van de buis aan te brengen en vervolgens de pijpfittingen aan de pijp aan te spannen, kan de stevigheid en afdichting van de verbinding worden gewaarborgd.

Pijpen met grote diameter
Voor industriële PVC-C-buizen met een grote diameter zijn de veelgebruikte verbindingsmethoden verschillend, voornamelijk inclusief:
1. Lasverbinding: deze methode is geschikt voor gelegenheden met hoge verbindingskwaliteitseisen, zoals grote pijpleidingsystemen of gelegenheden waarbij verbindingen met hoge sterkte vereist zijn. Door het uiteinde van de pijp te verwarmen om ze te smelten en vervolgens de twee gesmolten pijp -uiteinden samen te drukken en te koelen om te stollen, kan een zeer sterke verbinding worden gevormd.
2. Flensaansluiting: voornamelijk gebruikt voor verbindingen tussen leidingen en leidingen, leidingen en apparatuur, vooral in situaties waarin ze bepaalde druk of temperatuurschommelingen moeten weerstaan. Flenverbindingen zijn samengesteld uit componenten zoals flenzen, pakkingen, bouten en noten. De flenzen zijn strak verbonden door de bouten aan te spannen om een ​​stabiele verbinding van de pijp te bereiken.

Overwegingen voor het selecteren van verbindingsmethoden
Bij het kiezen van een verbindingsmethode moeten, naast de buisdiameter, de volgende factoren worden overwogen:
1. Werkdruk en temperatuur: een veiliger en beter afgesloten verbindingsmethode is vereist in omgevingen met hoge druk en hoge temperatuur.
2. Vloeistofeigenschappen: corrosieve vloeistoffen of speciale media kunnen specifieke verbindingsmethoden vereisen om de veiligheid te waarborgen.
3. Gemak van installatie en onderhoud: verbindingsmethoden die eenvoudig te installeren en te onderhouden zijn, kunnen de bouwkosten en -tijd verminderen.
4. Kosteneffectiviteit: de kosten van verschillende verbindingsmethoden zijn verschillend en moeten worden geselecteerd op basis van het projectbudget.

Voor industriële PVC-C-buizen van verschillende diameters moet de keuze van de verbindingsmethode volledig worden overwogen op basis van de specifieke situatie. In praktische toepassingen wordt het aanbevolen om professionals te raadplegen of te verwijzen naar relevante literatuur om ervoor te zorgen dat de juiste verbindingsmethode is geselecteerd en de overeenkomstige constructiespecificaties worden gevolgd.